陶瓷激光切割机的原理是将从激光器发射出的激光，聚焦成高功率密度的激光束，当激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
那么激光切割机有哪几种类型呢？
1、PCB板激光切割机
PCB板激光切割机：采用高性能绿光/紫光激光器，光束质量好，聚焦光斑小、功率分布均匀，能加工各种高复杂性的线路板、柔性线路板及软硬结合板。通过脉冲调低功率，可以进行PCB打二维码加工，实现切割打码一机两用。满足线路板行业切割打码加工量产的高产、高效需求。
机型特点
采用激光切割方便快捷，缩短了交货期；切缝质量好、变形小、外观平整、美观；完美对接自动化产线，实现在线高效生产；可切割任何不规则复杂外形轮廓；通过脉冲调低功率，可以进行打二维码加工，实现一机两用；采用工作平台移动、激光头固定模式，比传统激光头移动模式精度更高，更稳定；集数控技术、激光技术、软件技术等光电技术于一体，具有高精度、高灵活性。
应用范围
PCB硬板切割、分板，软硬结合板切割，SMT行业分板、二维码打标制程，指纹识别芯片切割，摄像头模组激光切割，焊有元器件的电路板切割，PI保护膜切割，玻璃切割、切孔，陶瓷切割、钻孔、划线，硅片切割、铜箔切割。
2、管材激光切割机
金属管材切割机：适用于圆管、方管和异型管的一次切割成型，采用往复送料系统，不局限于管材长度，自动化程度高，直接导入三维图形，自动识别切割轨迹，进行精密高速加工。该机器配有全自动上官系统，可根据客户要求进行选配。激光加工成型的部件具有无毛刺、无黑口、相同产品尺寸具有极高一致性。
机型特点
采用全贯通数控旋转卡盘，管材通过口径大，最大圆直径85mm。自主创新设计二次循环送料系统，对于超出有效行程长的图形可以进行拼接式切割。四轴3.5联动，一体化切割系统，高强度自动化，动态响应速度快。尾部上料，操作更简单节省人力，安全性更高。可以对管材进行开孔、切槽、切断和各种复杂图形的加工。
应用范围
适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材。应用于体育健身器材、服装道具展示架、医疗器械、钢制家具、门窗厨卫、钢制家具行业等。
3、大幅面龙门式光纤激光切割机
激光切割机是应用被聚焦后的高能脉冲激光配合辅助吹气对金属工件的局部熔融、气化，从而达到精确切割的目的。该产品切割精度高，适用于精密工件的切割；切割速度快，是线切割的60倍以上；热影响区较小，被加工工件不易变形，切缝光洁平整，无需后续处理；可进行多光束，多工位同时加工（选配功能）。
机型特点
切割幅面1250*2500MM，可实现整板一次切割成型，提高工效率。工作台配置有手动小轮架，被切割板材可以沿床身滑动平移，方便上料。电动气爪加紧薄板，方便快捷。悬臂梁为铸件形式，结构可靠且刚性极佳，使机构运行更平稳。激光焦点自动跟随，金属薄板须由初始的卷绕状整形为平面状，方可进行切割加工，这时板材平面不可避免的会有一定“起伏”，焦点自动跟随结构可保证焦平面与被切割板材的平面。保持恒定距离，从而使切割质量始终一致，避免因“起伏”变化带来的不良品。激光器成本低廉且维修方便，操作人员经过培训即可自行对设备更换耗材及保养。可选配不同功率或不同厂家的光纤激光器。
应用范围
适用于精密器械、五金、钣金加工等。
特别适合不锈钢、铁板、铝板、铜板、金刚石锯片等材料，对各种高硬易脆合金具有极优的加工效果。
4、贵金属精密激光切割机
贵金属精密切割机采用铭镭激光独创双层贵金属回收系统。进口光纤激光器，高配置切割头，高精度旋转伺服电机，配合专业激光切割控制软件，配套自动跟随对焦系统，切割时能全自动跟随工件弯曲起伏调节焦点位置，确保精密切割保证质量。可选配自动送料切割系统和手镯、戒指旋转切割系统。
机型特点
独创回收系统—全封闭双层保护，腔体内切割，回收率达99.95%以上。切割精度高、速度快、切缝窄、热影响区极小、切割面光滑无毛刺。光纤激光寿命可达10万小时。
应用范围
18K/24K黄金、925银、饰品金属、精密配件
应用于不同行业的九种激光切割机机型详情介绍
5、小幅面精密激光切割机
该机采用高精密直线电机工作平台，精度高、速度快；选配高精度CCD自动定位，自动校正。整个加工过程电脑软件自动控制，软件界面实时反馈，及时了解加工状态，非接触式加工方案，无机械应力变形，操作简单，切割精度高。
机型特点
实用新型专利一体式设计，可分别搭载不同的类型或厂家的激光光源，结构紧凑可靠、安全、实用、合理。采用光学大理石平台，防震动框架设计，适合高速运动，稳定性高。高精度、全反馈直线电机工作平台，速度快；可选配大幅面高精度视觉定位，自动精密校正。多功能集成控制、自主研发专利软件，加工过程软件自动控制，软件界面实时反馈，显示各功能和各部位加工状态；非接触式加工方式，无机械应力变形。
应用范围
适用于各种金属薄片切割和打孔等多种激光加工，如五金、消费类电子元器件、各类仪表、钣金加工业等切割；多种金属材料的精密切割和打孔。
6、柔性线路板激光切割机
柔性线路板激光切割机：集激光技术、视觉定位技术和电子技术于一体，采用高性能紫外激光器。它具有高光束质量、高峰值功率、高精度、高稳定性、高效率和高灵活性等先进自动化制造的特点。能切割加工各种高精度、高复杂性的柔性线路板及软硬结合板，并可应用于柔性线路板辅材的加工。
机型特点
采用国际一线品牌的固态紫外激光器，具有光束质量好、聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割质量高等优点是完美切割品质的保证。高精度、低漂移的振镜与快速的二维伺服平移台，在快速切割时保持微米量级的高精度。采用高精度CCD自动定位，精度高，操作简单，实现同类型一键式模式，大大提高生产效率。吸风系统可以将切割废气全部消除，避免了对操作人员的危害及对环境的污染。振镜自动校正、自动对位、实现全程自动化，机台操作简单。非接触加工，不会产生任何机械应力变型，更保护电路。激光器寿命长，维修及更换激光器成本低。能切割复杂图形，切割速度快，性能稳定，性价比高;切割边缘光滑、无毛刺、无粉尘。
应用范围
适用于FPC柔性电路板，柔性电路板分板加工，包括外形轮廓切割加工、开槽、开孔、FR4、电池膜开窗等。广泛应用于线路板厂、电器电工、电子制造、印刷等行业。
陶瓷基片激光切割、激光钻孔是由激光器所发出的激光束经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温。从而使聚集部位垂直方向材料瞬间汽化，再配合辅助气体将汽化的材料吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。
机型特点
切割质量好：由于激光的光斑小、能量密度高、切割速度又快、故能获得良好的切割质量。
①切缝窄：激光切割的割缝一般在0.10~0.20MM，节省材料。
②割缝边缘垂直度好，切割面光滑无毛刺，表面粗糙度一般控制在RA：12.5以上。
③热影响区小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。在某些场合，其热影响区宽度在0.05MM以下。
能切割多种材料，既能切割金属材料又能切割各种非金属材料。切割时割炬等与工件无接触，没有工具的磨损问题。良好的切割环境：切割时没有强烈的辐射、噪声和环境污染，为操作者身体健康创造了好的工作环境。
应用范围
陶瓷基片、陶瓷电容器、敏感陶瓷用瓷料、陶瓷光纤连接器等功能陶瓷产品；
以机械行业需要的陶瓷刀具、陶瓷轴承、陶瓷密封环、陶瓷火花塞；
建材行业需要的辊道窑陶瓷辊棒；
石油化工行业需要的球阀、缸套等耐磨、耐腐蚀陶瓷部件等结构陶瓷产品；
国防工业需要的特殊陶瓷材料；
环境保护需要的生态环境陶瓷材料和生物医用陶瓷材料等等
8、蓝宝石高速精密激光切割机
蓝宝石是继金刚石之外最为建英的材质，蓝宝石易碎易崩边，这种材料在精细加工上面难度比较大。亚纳秒长脉冲蓝宝石超快精密激光切割设备具有切割速度快、尺寸精度高、无需更换耗材、功能齐全、操作简便、连续工作条件下的各项性能指标均稳定可靠；
机型特点
全封闭恒温设计，采用光学大理石平台，稳定性高；无需进行光路调整，可外部触发便于集成；非接触式加工，切割边缘光滑无崩边，良品率高；可选配伺服或直接电机、高精度CCD自动定位，全闭环反馈、精度高、速度快；加工速度是传统刀具的10倍以上；可配置各种硬脆材料专用吸附夹具平台和抽尘装置。
应用范围
主要应用于电子行业蓝宝石材质窗片、各种脆硬材料的精密切割和打孔；也可用于薄壁高反金属切割和非金属材料的划线、蚀刻加工，如五金、陶瓷、电子器件、各类仪表、塑料等。
9、眼镜专用激光切割机
眼镜专用激光切割机能在板材上切割任意的设计图案，速度快、精度高、一次成型，无需后续处理，比线切割快十几倍，极大的提高加工效率；
可视排料，紧密贴合，节省材料。既能满足客户对平板的切割要求，选配三维软件，也能满足管圆及异形材料（方钢、扁铁、槽钢、方管）的切割。
机型特点
能在平面板材切割各种图形。精度高、速度快、切缝窄、热影响区最小，切割面光滑无毛刺。激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。切缝窄，热影响区小工件局部变形极小，无机械变形。加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异形材。可以对钢板、不锈钢、铝合金板硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。选配视觉定位系统、可对已腐蚀印花等特定板材进行精度切割。
应用范围
广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、机械零件、厨具、金属工艺品、锯片、眼镜行业、弹簧片、五金等行业。
亦可用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜、银、金、钛等金属切割。
