激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。
激光熔覆技术是一项新兴的零件加工于表面改型技术。具有较低稀释率、热影响区小、与基面形成冶金结合、熔覆件扭曲变形比较小、过程易于实现自动化等优点。激光熔覆技术应用到表面处理上,可以极大提高零件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀、耐疲劳等机械性能,可以极大提高材料的使用寿命。同时,还可以用于废品件的处理,大量节约加工成本。
激光溶覆应用到快速制造金属零件,所需设备少,可以减少工件制造工序,节约成本,提高零件质量,广泛应用于航空、军事、石油、化工、医疗器械等各个方面。
本机适合于材料表面合金化、材料表面成型、复合材料获取等激光应用领域。
可采用脉冲式激光和连续式激光两种方式实施。
可选用光纤传输。
本机特点：
(1) 利用激光的瞬间高温，通过送粉或送丝的方式，在不改变材料芯部韧性的前期下，使材料表面获取高硬度，高耐磨性的特性。具有热影响区小，成型快等特点；
(2) 最大熔覆深度： 3mm；
(3) 熔覆带宽： 0.5-2mm可调；
(4) 工作距离： 100mm-150mm可调。
